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    一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置的制作方法

    文檔序號:45273498發布日期:2026-04-17 20:16閱讀:11來源:國知局

    本發明涉及鋁箔激光切割加工領域,具體為一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置。


    背景技術:

    1、鋁電解電容器鋁箔?是制造鋁電解電容器的關鍵核心材料,主要分為?陽極鋁箔?和?陰極鋁箔,?陽極鋁箔?是通過陽極氧化形成?氧化鋁絕緣介質層?,用于存儲電荷,而?陰極鋁箔?是經腐蝕處理以增大表面積,?不形成氧化膜?,主要作為導電通路連接電解液,鋁箔的質量、腐蝕孔的深度和均勻度、氧化膜的致密性,直接決定了電容器的容量大小、耐壓能力、漏電流大小以及使用壽命。

    2、在對鋁箔進行加工時,需要通過激光切割器對鋁箔進行激光切割,以滿足高精度、高潔凈度以及特殊結構的需求,現有的激光切割裝置多采用輸送帶對鋁箔進行輸送,鋁箔移動到激光切割設備的下方,輸送帶為網格狀結構,使位于輸送帶下方的抽氣機能夠對鋁箔進行吸附,再通過激光切割設備對鋁箔進行切割,但是在對片狀的鋁箔進行切割時,抽氣機產生的氣流會對相鄰的鋁箔的一端造成吸附與拉拽,易出現鋁箔位置偏移的情況。


    技術實現思路

    1、本發明的目的在于提供一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

    3、一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,包括:裝置底座與兩個呈對稱固定安裝于所述裝置底座頂部的支板,所述支板的頂部固定安裝有橫向滑臺,兩個所述橫向滑臺之間安裝有縱向滑臺,所述縱向滑臺的外側安裝有激光切割器,兩個所述支板之間設置有多個呈等距分布的置料框,所述置料框的內側固定安裝有格柵,兩個所述支板之間設置有進氣罩,其中一個所述支板的外側安裝有集塵風箱,且所述集塵風箱通過軟管與所述進氣罩對接;還包括:輸送機構,用于將多個所述置料框依次與所述進氣罩對齊,所述輸送機構安裝于兩個所述支板之間,所述輸送機構包括兩個呈對稱設置于兩個所述支板之間的輸送齒帶,所述輸送齒帶能夠對多個所述置料框進行連續輸送;防撞機構,用于避免所述置料框輸送的過程中出現碰撞,所述防撞機構安裝于所述置料框的外側,所述防撞機構包括四個呈對稱設置于所述置料框外側的滑輪,所述滑輪能夠提高所述置料框移動的平穩性;清渣機構,用于對所述格柵上殘留的雜質進行清理,所述清渣機構安裝于所述置料框的內側,所述清渣機構包括多個呈等距設置于所述置料框內側的齒形刮板,所述齒形刮板能夠刮除所述格柵上的雜質。

    4、優選的,所述輸送機構還包括兩個呈對稱轉動安裝于兩個所述支板之間的驅動桿,所述驅動桿位于兩個所述輸送齒帶的內側,所述驅動桿的外側固定安裝有兩個分別與兩個所述輸送齒帶相配合的傳動輪,所述輸送齒帶的頂部固定安裝有安裝皮帶,所述置料框的兩側均固定安裝有u形架,所述u形架遠離所述置料框的一側固定安裝有安裝桿,所述安裝皮帶的外側開設有安裝孔,且所述安裝桿固定安裝于所述安裝皮帶的安裝孔內,所述置料框的底部固定安裝有第一接觸板,所述第一接觸板的尺寸大于所述置料框的尺寸,所述進氣罩的頂部固定安裝有第二接觸板。

    5、優選的,所述防撞機構還包括兩個呈對稱設置于兩個所述支板之間的導向板,所述導向板的兩端均為圓弧形結構,所述滑輪的外側與所述導向板的外側相接觸,所述置料框的兩側均固定安裝有兩個呈對稱分布的定位桿,所述定位桿遠離所述置料框的一端固定安裝于所述u形架的外側,所述定位桿的外側套設有支臂,四個所述滑輪分別轉動安裝于四個所述支臂遠離所述定位桿的一端,所述支臂的內側與所述定位桿的外側之間固定安裝有兩個呈對稱分布的卷簧,所述支臂遠離所述滑輪的一端固定安裝有齒輪,且相鄰的兩個所述支臂上的所述齒輪相嚙合,兩個所述導向板之間固定安裝有兩個呈對稱分布的固定板,且所述固定板固定安裝于兩個所述支板之間,兩個所述導向板相對應的一側均固定安裝有支撐框,且所述支撐框的兩端均為圓弧形結構,所述支撐框的外側與所述置料框的外側相接觸。

    6、優選的,所述清渣機構還包括開設于所述置料框內側的滑腔,所述滑腔的內側滑動安裝有滑框,所述齒形刮板固定安裝于所述滑框的內側,且所述齒形刮板滑動延伸至所述滑腔的內側,所述滑框的一側固定安裝有回形架,所述回形架的一側滑動延伸至所述置料框的外側,所述置料框其中一側的所述安裝桿的外側開設有供所述回形架限位滑動的滑槽,所述回形架遠離所述滑框的一側固定安裝有滑桿,所述安裝桿的內側開設有供所述滑桿限位滑動的滑孔,所述滑桿遠離所述回形架的一端固定安裝有球形抵塊,所述球形抵塊位于所述安裝桿的外側,所述安裝桿的外側套設有拉簧,所述拉簧固定安裝于所述回形架與所述安裝桿的滑槽內側之間,所述進氣罩的上方設置有安裝板,且所述安裝板固定安裝于其中一個所述支板的外側,所述安裝板的外側開設有多個呈等距分布供所述球形抵塊限位插接的球形槽。

    7、優選的,所述安裝桿的外側固定安裝有兩個限位環,且兩個所述限位環相對應的一側分別與所述安裝皮帶的兩側相接觸。

    8、優選的,所述第一接觸板的底部開設有回形槽,所述回形槽的內側滑動安裝有壓框,所述壓框的頂部與所述回形槽的內側之間固定安裝有多個呈矩形陣列分布的彈簧,所述壓框的底部呈斜面結構,且所述第二接觸板的外側呈圓弧形結構。

    9、優選的,所述導向板的外側固定安裝有兩個呈對稱分布的導向框,且兩個所述導向框相對應的一側均與所述滑輪的外側相接觸。

    10、優選的,所述驅動桿的外側套設有支撐筒,且所述支撐筒固定安裝于兩個所述導向板之間。

    11、優選的,所述滑框的兩側均滑動安裝有兩個呈對稱分布的支桿,且所述支桿固定安裝于所述滑腔的內側。

    12、優選的,所述滑框的底部轉動安裝有多個滑珠,且所述滑珠與所述滑腔的底部相接觸。

    13、與現有技術相比,本發明的有益效果是:

    14、1、本發明通過輸送機構,能夠使兩個輸送齒帶對多個置料框進行連續輸送,便于將多個置料框依次移動到激光切割器的下方與進氣罩之間,并使置料框與進氣罩對接,便于進氣罩對格柵上的鋁箔進行吸附以及對雜質的清理,還能夠防止對相鄰的格柵上的鋁箔造成吸附拉拽,從而達到了連續切割加工與平穩吸附鋁箔的效果。

    15、2、本發明通過防撞機構,能夠使置料框沿著兩個支撐框的頂部移動,保證格柵對鋁箔的水平輸送,并帶動滑輪沿著導向框的外側移動,在置料框向下移動時,利用卷簧的彈性使滑輪抵在導向框的弧面上,防止置料框與支撐框的弧面出現碰撞,從而提高置料框循環輸送的平穩性。

    16、3、本發明通過清渣機構,能夠在對鋁箔加工完成后,使格柵內側的齒形刮板在格柵的內側做往復移動,刮除格柵內側的雜質,還能夠在進氣罩在第一接觸板與第二接觸板分離之前,對殘留的雜質進行清理,從而達到了清渣防堵的效果。


    技術特征:

    1.一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,其特征在于,包括:裝置底座(1)與兩個呈對稱安裝于所述裝置底座(1)頂部的支板(2),所述支板(2)的頂部安裝有橫向滑臺(3),兩個所述橫向滑臺(3)之間安裝有縱向滑臺(4),所述縱向滑臺(4)的外側安裝有激光切割器(5),兩個所述支板(2)之間設置有多個置料框(6),所述置料框(6)的內側安裝有格柵(7),兩個所述支板(2)之間設置有進氣罩(8),其中一個所述支板(2)的外側安裝有集塵風箱(9),且所述集塵風箱(9)通過軟管與所述進氣罩(8)對接;

    2.根據權利要求1所述的一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,其特征在于:所述輸送機構還包括兩個呈對稱轉動安裝于兩個所述支板(2)之間的驅動桿(11),所述驅動桿(11)位于兩個所述輸送齒帶(39)的內側,所述驅動桿(11)的外側固定安裝有兩個分別與兩個所述輸送齒帶(39)相配合的傳動輪(12),所述輸送齒帶(39)的頂部安裝有安裝皮帶(13),所述置料框(6)的兩側均安裝有u形架(14),所述u形架(14)的一側固定安裝有安裝桿(15),所述安裝皮帶(13)的外側開設有安裝孔,且所述安裝桿(15)固定安裝于所述安裝皮帶(13)的安裝孔內,所述置料框(6)的底部安裝有第一接觸板(16),所述第一接觸板(16)的尺寸大于所述置料框(6)的尺寸,所述進氣罩(8)的頂部安裝有第二接觸板(17)。

    3.根據權利要求2所述的一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,其特征在于:所述防撞機構還包括兩個呈對稱設置于兩個所述支板(2)之間的導向板(18),所述導向板(18)的兩端均為圓弧形結構,所述滑輪(10)的外側與所述導向板(18)的外側相接觸,所述置料框(6)的兩側均固定安裝有兩個定位桿(19),所述定位桿(19)的外側套設有支臂(20),四個所述滑輪(10)分別轉動安裝于四個所述支臂(20)遠離所述定位桿(19)的一端,所述支臂(20)的內側與所述定位桿(19)的外側之間安裝有兩個卷簧(21),所述支臂(20)遠離所述滑輪(10)的一端固定安裝有齒輪(22),且相鄰的兩個所述支臂(20)上的所述齒輪(22)相嚙合,兩個所述導向板(18)之間安裝有兩個固定板(23),且所述固定板(23)安裝于兩個所述支板(2)之間,兩個所述導向板(18)相對應的一側均安裝有支撐框(24),且所述支撐框(24)的兩端均為圓弧形結構,所述支撐框(24)的外側與所述置料框(6)的外側相接觸。

    4.根據權利要求3所述的一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,其特征在于:所述清渣機構還包括開設于所述置料框(6)內側的滑腔,所述滑腔的內側滑動安裝有滑框(26),所述齒形刮板(25)安裝于所述滑框(26)的內側,所述滑框(26)的一側安裝有回形架(27),所述回形架(27)的一側滑動延伸至所述置料框(6)的外側,所述置料框(6)其中一側的所述安裝桿(15)的外側開設有供所述回形架(27)限位滑動的滑槽,所述回形架(27)的一側安裝有滑桿(28),所述安裝桿(15)的內側開設有供所述滑桿(28)限位滑動的滑孔,所述滑桿(28)遠離所述回形架(27)的一端安裝有球形抵塊(29),所述安裝桿(15)的外側套設有拉簧(30),所述拉簧(30)安裝于所述回形架(27)與所述安裝桿(15)的滑槽內側之間,所述進氣罩(8)的上方設置有安裝板(31),且所述安裝板(31)安裝于其中一個所述支板(2)的外側,所述安裝板(31)的外側開設有多個供所述球形抵塊(29)限位插接的球形槽。

    5.根據權利要求2所述的一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,其特征在于:所述安裝桿(15)的外側固定安裝有兩個限位環(32),且兩個所述限位環(32)相對應的一側分別與所述安裝皮帶(13)的兩側相接觸。

    6.根據權利要求2所述的一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,其特征在于:所述第一接觸板(16)的底部開設有回形槽,所述回形槽的內側滑動安裝有壓框(33),所述壓框(33)的頂部與所述回形槽的內側之間安裝有多個彈簧(34),所述壓框(33)的底部呈斜面結構,且所述第二接觸板(17)的外側呈圓弧形結構。

    7.根據權利要求3所述的一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,其特征在于:所述導向板(18)的外側安裝有兩個導向框(35),且兩個所述導向框(35)相對應的一側均與所述滑輪(10)的外側相接觸。

    8.根據權利要求3所述的一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,其特征在于:所述驅動桿(11)的外側套設有支撐筒(36),且所述支撐筒(36)安裝于兩個所述導向板(18)之間。

    9.根據權利要求4所述的一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,其特征在于:所述滑框(26)的兩側均滑動安裝有兩個支桿(37),且所述支桿(37)安裝于所述滑腔的內側。

    10.根據權利要求4所述的一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,其特征在于:所述滑框(26)的底部轉動安裝有多個滑珠(38),且所述滑珠(38)與所述滑腔的底部相接觸。


    技術總結
    本發明公開了一種鋁電解電容器鋁箔激光切割裝置,涉及鋁箔激光切割加工領域,包括:裝置底座與兩個支板,支板的頂部安裝有橫向滑臺,兩個橫向滑臺之間安裝有縱向滑臺,縱向滑臺的外側安裝有激光切割器,兩個支板之間設置有多個置料框,置料框的內側安裝有格柵,兩個支板之間設置有進氣罩,其中一個支板的外側安裝有集塵風箱。還包括:輸送機構,用于將多個置料框依次與進氣罩對齊,輸送機構包括兩個呈對稱設置于兩個支板之間的輸送齒帶。本發明通過輸送機構,能夠使兩個輸送齒帶對多個置料框進行連續輸送,便于進氣罩對格柵上的鋁箔進行吸附以及對雜質的清理,從而達到了連續切割加工與平穩吸附鋁箔的效果。

    技術研發人員:諶正強,石桂聚,孫長明
    受保護的技術使用者:益陽市東和電子有限公司
    技術研發日:
    技術公布日:2026/4/16
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